Kellereiartikel für private Endverbraucher
Marianne und Wilfried Marquardt
21465 Reinbek, Hermann-Körner-Straße 15, Tel.: 040 / 722 18 98
E-Mail: Reinbeker@Hobbymosterei.de
Presseinlagen für Korbpressen
zur schnelleren und gründlicheren Entsaftung.
In meinem Bericht vom 13.01.2008 über den Pressentest der hydraulischen Korbpresse habe ich auf Seite 4 die Wirkung von Presseinlagen in der praktischen Anwendung beurteilt und erläutert. Der Bericht zeigt, dass mit einigen Ergänzungen auch mit der Korbpresse ähnliche Ergebnisse wie bei den Packpressen erzielt werden können, wenn das Prinzip der Maischeschichtungen (packen) über-
nommen wird.
Der Vorteil bei Korbpressen
gegenüber Packpressen ist die körper-
lich leichtere Arbeitsweise, das schnel-
lere hantieren und das sauberere
Arbeitsumfeld.
Die Anfertigung von Presseinlagen für den eigenen Bedarf scheitert bei den
Presskorb-Besitzern vielerorts an der Beschaffung des beschriebenen
Teppichbodens. Diesen Umstand stellen wir ab und bieten die individuelle
Anfertigung der Presseinlagen aus dem hartgewebten Teppichboden in zwei
Fertigungsstufen an.
Der Einsatz von Presseinlagen wird erst ab 25 cm Korbdurchmesser effektiv und
wirtschaftlich. Die Anzahl der Einlagen sollte sich nicht nach der Packpresse rich-
ten, deren Schichtstärke grundsätzlich auf 6 cm ausgelegt ist. Als Anhaltsgröße
sollten Schichtstärken der Maische zwischen 3 cm für weiche Früchte und
Lagerobst - und 5 cm Schichtstärke für knackfrisches Pflückobst gewählt werden.
Bei Ihrer Bestellung geben Sie bitte den Korbinnendurchmesser und die Anzahl der
anzufertigenden Einlagen an. Anhand dieser Angaben unterbreiten wir Ihnen ein
Kostenangebot. Sie können dann noch Korrekturen vornehmen.
Fertigungsstufe 1:
Presseinlage als Drainageschicht aus 3,5 mm Teppichboden, hart gewebt und beidseitig ohne Beschichtungen. Kreisrund ge- schnitten und Rand mit Heißluftpistole verschweißt. Für den gewählten Presskorb unter Berücksichtigung des ein- gelegten Pressbeutels mit teil- weisen Falten erfolgt Abzug von 3 cm des Durchmessers. Beispiel: Wenn der Innendurchmesser des Presskorbes 40 cm beträgt, er- folgt Abzug von 3 cm, so dass die Presseinlage mit 37 cm Durchmesser gefertigt wird. Der Stückpreis ist abhängig vom Durchmesser. Nachfolgend die Preistabelle:
Diesen Artikel versenden wir auch entsprechend AGB, Ziffer 3
Die Abnahmemenge hat keinen Einfluss auf den Einzelpreis. Es ist also unerheb-
lich, ob Sie nur 3, 15 oder 30 Stück abnehmen wollen.
Zulage für feststehende Mittelspindel
Bei Korbpressen mit feststehender Mittelspindel ist Mittig der Presseinlage ein Kreisausschnitt für die Spindel herzustellen. Der Kreisauschnitt sollte den Spindeldurchmesser + 10 mm Zuschlag betragen. Soll der aufgesetzte Presskopf nicht bei jeder Tresterentnahme abgehoben werden, sind die Presseinlagen zusätzlich vom Mittelloch zum Rand mit einem Seitenschnitt zu versehen. Die Schnittränder werden gegen Ausfransen mit der Heißluftpistole verschweißt. So kann der gefettete Druckkopf dauerhaft auf der Spindel verbleiben und der Trester mit Presseinlage wird lagenweise entnommen.Einfaches Hantieren
Die Einlagen mit den Seitenschnitten wirken sich besonders arbeitserleichternd bei der Tresterentnahme aus, wenn der Presskorb seitlich zu öffnen ist. Vormals hatten Sie einen Tresterklumpen, der aufgebrochen und umständlich von der Spindel ge- löst werden musste. Bei Verwendung der Presseinlagen wird der Trester lagen- weise mit den Einlagen ohne weitere Umstände entnommen. Wenn Sie die Schnitte mit anschließender Randverschweißung nicht selbst vorneh- men wollen, erledigen wir das als Zulage zur obigen Tabelle “Staffelpreise”. Unabhängig vom Durchmesser der Presseinlage berechnen wir für den “Kreisausschnitt für die Spindel und den Seitenschnitt mit Randversschweißungen” 5,00 Euro pro Einlage.Fertigungsstufe 2
als Wahlposition: Die Presseinlagen sind vor dem ersten Einsatz gründlich in Trinkwasser ohne Reinigungsmittelzusätze zu waschen, damit die wasserlösliche Garnbeschichtung ausgeschwemmt wird. Die Reinigung erfolgt in 4 Arbeitsschritten: 1. Die Einlagen werden in einem Behälter mit Trinkwasser über 24 Stunden eingeweicht.
2.
Danach erfolgt die beidseitige Gewebewäsche mit dem Hochdruckreiniger bei
80 bis 100 bar Wasserstrahldruck. Vorsichtig im Randbereich wasserstrahlen,
damit die Randgarne nicht ausfransen oder ausreißen.
3.
Trocknen der Presseinlagen an der Wäscheleine.
4.
Nachbehandlung der Randeinfassungen infolge zu scharfer Randreinigung.
Nachbehandlung erfolgt mit Schere bei überstehenden Garnen und nach-
schweißen des Randbereiches mit der Heißluftpistole.
Für diese Leistung der Fertigungsstufe 2 berechnen wir Ihnen 40 % der
Kosten von Fertigungsstufe 1.
Nach Möglichkeit sollten Sie diese Reinigung selbst vornehmen, damit Sie ein
Gefühl für Material und Reinlichkeit bekommen. Nebenbei sparen Sie Geld, das
z.B. in einen Hochdruckreiniger investiert werden kann, falls noch nicht vorhan-
den. Bitte beauftragen Sie diese Position nur an uns, wenn Sie diese Arbeit be-
wusst nicht ausführen wollen oder können.
Hinweise zur allgemeinen
Reinigung von Presseinlagen
Später sind die Presseinlagen nach
jedem Tagesgebrauch zu reinigen, in
dem die Einlagen in einen Behälter
(Bütt) mit Trinkwasser gelegt und so
der Saft ausgelaugt wird.
Das funktioniert nur, wenn die
Einlagen einzeln in das Wasser gege-
ben werden und nicht als ein Stück
Stapel.
Wird am nächsten Tag nicht weiter gepresst, ist das Wasser zu tauschen. Insgesamt
werden die Einlagen drei mal gewässert mit mindestens 12 Stunden Abstand, bevor
sie endgültig an der Leine getrocknet werden. Die Lagerung bis zur nächsten
Verwendung hat in trockener Raumluft zu erfolgen.
Im obigen Foto sehen Sie unsere Presseinlagen im vierten Nutzungsjahr. Der aufge-
stellte Eimer mit 5 Liter Wasser dient der Beschwerung der Einlagen gegen Auftrieb.
Mit dem Eimer füllen wir auch unsere Korbpresse. Der Inhalt mit 5 Liter ergibt in
unserem Presskorb eine Maischeschicht von 2,5 cm. Wenn Sie Ihre Anzahl von
Presseinlagen bestimmen wollen, sollten Sie diese auch an das Volumen Ihres be-
vorzugten Füllgerätes (Eimer, Maischeschaufel) anpassen.
Sollten sich die Einlagen im Laufe der Jahre oder durch ungenügende Reinigung
dunkelbraun bis schwarz verfärben, können die Einlagen wieder aufgehellt werden.
Verwenden Sie eine dreiprozentige Wasserlösung mit “Wigol-Systemreiniger” als
Laugenbad, wie im Foto dargestellt. Also 30 ml Systemreiniger auf 1 Liter Wasser.
Danach doppelt intensiv das Reinigungsmittel auslaugen, als bei der Endreinigung
bei Saisonschluss.
Gebrauchsanleitung für Presseinlagen
Anleitung Ergänzungsschnitte
